Μηχανή κοπής με λέιζερ κλειστής λαμαρίνας

Μηχανή κοπής με λέιζερ κλειστής λαμαρίνας

Μια μηχανή κοπής με λέιζερ ινών CNC για κατασκευή λαμαρίνας, με πλήρως κλειστή περιοχή κοπής, άκαμπτη συγκολλημένη κλίνη, αυτόματη εστίαση και σερβοκίνηση CNC.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Μια μηχανή κοπής με λέιζερ ινών CNC για κατασκευή λαμαρίνας, με πλήρως κλειστή περιοχή κοπής, άκαμπτη συγκολλημένη κλίνη, αυτόματη εστίαση και σερβοκίνηση CNC. Επεξεργάζεται ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο και γαλβανισμένο χάλυβα για εξαρτήματα ακριβείας, πάνελ, περιβλήματα και εξαρτήματα μηχανών.

 

Τεχνικές Προδιαγραφές

 

Παράμετρος

Προδιαγραφές & Επιλογή

Ισχύς λέιζερ

1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW / 20 kW

Πηγή λέιζερ

Raycus / MAX / IPG (Προαιρετικό)

Χώρος Εργασίας

3000 x 1500 mm / 4000 x 2000 mm / Προσαρμοσμένα μεγέθη

Πρότυπο ασφαλείας

Ασφάλεια λέιζερ κατηγορίας 1, συμβατό με CE & FDA, OD6+ προστατευτικό γυαλί

Ακρίβεια τοποθέτησης

Εντός +/- 0.03 mm

Επαναληψιμότητα

Εντός +/- 0.02 mm

Μέγ. Επιτάχυνση

1.2 G - 1.5 G

 

Πλεονεκτήματα βασικών μηχανών

 

Συμμόρφωση με την ασφάλεια χειριστή
Ο πλήρως κλειστός σχεδιασμός προστατεύει το προσωπικό και συμβάλλει στην τήρηση των διεθνών προτύπων ελέγχου εργοστασίων.

Υψηλή μακροπρόθεσμη-ακρίβεια
Το πλαίσιο-απαλλαγμένο από το στρες και τα εξαρτήματα γραμμικής μετάδοσης υψηλής ποιότητας διατηρούν την ευθυγράμμιση για χρόνια εντατικής παραγωγής.

Χαμηλό λειτουργικό κόστος
Η τεχνολογία λέιζερ ινών παρέχει υψηλή ηλεκτρική απόδοση και χαμηλότερο κόστος συντήρησης σε σύγκριση με τα παλαιού τύπου συστήματα CO2.

Ευέλικτες αναβαθμίσεις αυτοματισμού
Η αρθρωτή αρχιτεκτονική υποστηρίζει την προσθήκη τραπεζιών ανταλλαγής, περιστροφικών μονάδων κοπής σωλήνων- ή ρομποτικών συσκευών φόρτωσης καθώς αυξάνεται η παραγωγή.

 

Υποστηριζόμενα Υλικά

 

Ανθρακούχο χάλυβα
Χρησιμοποιείται για δομικά κουφώματα, βραχίονες στήριξης, καλύμματα μηχανημάτων, πλάκες βάσης εξοπλισμού και γενικό υλικό.

Ανοξείδωτο ατσάλι
Χρησιμοποιείται για ηλεκτρικά ντουλάπια, μηχανήματα τροφίμων, ιατρικά περιβλήματα, αρχιτεκτονικά πάνελ και εμπορικά είδη κουζίνας.

Αλουμίνιο & Γαλβανισμένο Χάλυβα
Χρησιμοποιείται για αγωγούς HVAC, εξαρτήματα μεταφοράς, ελαφριά πάνελ, ηλεκτρικά κουτιά διακλάδωσης και διακοσμητικά καλύμματα.

 

Ισχύς λέιζερ και ικανότητα κοπής

 

1,5 kW - 3 kW (Κατασκευή λεπτών φύλλων)
Ιδανικό για γενικά εργαστήρια λαμαρίνας που εργάζονται κυρίως με ανθρακούχο χάλυβα (έως 16 mm), ανοξείδωτο χάλυβα (έως 6 mm) και αλουμίνιο (έως 5 mm).

4 kW - 6 kW (επεξεργασία μεσαίου πάχους)
Ισορροπημένη ισχύς για ηλεκτρικά περιβλήματα, εξαρτήματα μηχανημάτων και ευέλικτη παραγωγή εργασιών-που καλύπτει ανθρακούχο χάλυβα έως 22 mm και ανοξείδωτο χάλυβα έως 12 mm.

8 kW - 12 kW (Βιομηχανική παραγωγή υψηλού-όγκου)
Σχεδιασμένο για βαριές-κατασκευές που απαιτούν ταχύτερο τρύπημα, υψηλότερες ταχύτητες κοπής και παχύτερα υλικά έως 35 mm ανθρακούχο χάλυβα.

20 kW (Εξαιρετική απόδοση και πάχος)
Μεγιστοποιεί την απόδοση για πλάκες βαρέων μηχανημάτων, χοντρό ανοξείδωτο χάλυβα και εργασίες κοπής με{0}}υψηλή ταχύτητα-αέρα.

 

Κρεβάτι μηχανής

 

Συγκολλημένο κρεβάτι υψηλής-ακαμψίας
Η συγκόλληση πλακών από χάλυβα βαρέως τύπου-παρέχει μια σταθερή βάση για τα εξαρτήματα κίνησης, ελαχιστοποιώντας τους λειτουργικούς κραδασμούς κατά την επιτάχυνση υψηλής-ταχύτητας.

Θεραπεία Θερμικής Ανακούφισης Στρες
Οι διαδικασίες ανόπτησης και γήρανσης αφαιρούν την εσωτερική πίεση συγκόλλησης πριν από την τελική κατεργασία, αποτρέποντας τη μακροπρόθεσμη-δομική παραμόρφωση.

Gantry Precision Machining
Οι επιφάνειες στερέωσης σιδηροτροχιών οδηγών και ραφιών αλέθονται με ακρίβεια-σε μια ενιαία διάταξη σε μεγάλα κέντρα φρεζαρίσματος CNC για να διατηρηθεί η μακροπρόθεσμη ευθυγράμμιση του άξονα.

 

CNC Servo Motion & Drive System

 

Κλειστός-Έλεγχος σερβομηχανισμού βρόχου
Οι σερβοκινητήρες υψηλής-ροπής σε συνδυασμό με μειωτήρες ακριβείας προσφέρουν ακριβή παρακολούθηση τροχιάς, γρήγορη δυναμική απόκριση και ακριβή τοποθέτηση.

Υψηλή-Ταχύτατη διέλευση
Οι βελτιστοποιημένοι αλγόριθμοι κίνησης μειώνουν-τον μη περιοριστικό χρόνο ταξιδιού μεταξύ των περιγραμμάτων, μεγιστοποιώντας τη συνολική ημερήσια απόδοση.

Σύνθετη Επεξεργασία Προφίλ
Η διαχείριση ομαλής κίνησης διατηρεί υψηλή ακρίβεια σε περίπλοκη γεωμετρία, μικρές οπές, σφιχτές γωνίες και καμπύλα προφίλ.

 

Διαμορφώσεις πίνακα

 

Ενιαίος πίνακας (Τυπική διάταξη)
Συμπαγές αποτύπωμα σχεδιασμένο για γενική παραγωγή παρτίδων, πρωτότυπα και εγκαταστάσεις με περιορισμένο χώρο δαπέδου.

Πίνακας αυτόματης ανταλλαγής
Τα διπλά τραπέζια μεταφοράς επιτρέπουν συνεχή κοπή κατά τη φόρτωση και εκφόρτωση υλικών φύλλων εκτός σύνδεσης, μειώνοντας τον μη παραγωγικό χρόνο διακοπής λειτουργίας έως και 60 τοις εκατό.

Αυτοματοποιημένη Φόρτωση & Εκφόρτωση Φύλλων
Προαιρετικοί φορτωτές αναρρόφησης κενού, περόνες εκφόρτωσης και πύργοι αποθήκευσης πρώτων υλών για αυτοματοποιημένες, συνεχείς βάρδιες χωρίς προσωπικό.

 

Επιθεώρηση Ποιότητας

 

Ευθυγράμμιση εξαρτημάτων
Οι γραμμικές ράγες οδήγησης και οι σχάρες ταχυτήτων ευθυγραμμίζονται χρησιμοποιώντας παρεμβολόμετρα λέιζερ και δείκτες ακριβείας κατά τη συναρμολόγηση.

Δοκιμές ηλεκτρικών & λειτουργιών
Οι καλωδιώσεις, οι μανδαλώσεις ασφαλείας, τα κυκλώματα αερίου και οι ευθυγραμμίσεις διαδρομής λέιζερ υποβάλλονται σε έλεγχο λειτουργίας πολλαπλών- σταδίων πριν από την εργοστασιακή απελευθέρωση.

Συνεχής Δοκιμαστική Κοπή
Κάθε μηχανή υφίσταται συνεχείς δοκιμές αντοχής και δοκιμές διαστάσεων σε διάφορα πάχη υλικού πριν από τη συσκευασία εξαγωγής.

 

Εξαγωγή συσκευασίας, θέση σε λειτουργία & υποστήριξη

 

Εξαγωγή-Συσκευασίας βαθμού
Προστατευτική μεμβράνη πολλαπλών στρώσεων, αντι-επίστρωση σκουριάς, φράγματα υγρασίας και ενισχυμένο χάλυβα-ξύλινες θήκες για εξοπλισμό προστασίας κατά τη διάρκεια της ωκεάνιας διέλευσης.

Σε-Ιστότοπο ή απομακρυσμένη θέση σε λειτουργία
Λεπτομερείς οδηγοί βίντεο, υποστήριξη απομακρυσμένου διαγνωστικού ελέγχου και προαιρετική αποστολή μηχανικού στον ιστότοπο- διασφαλίζουν γρήγορη εγκατάσταση και εκκίνηση.

Εκπαίδευση χειριστή & ανταλλακτικά
Η πρακτική-προπόνηση καλύπτει την καθημερινή λειτουργία, τη συντήρηση, την αντικατάσταση φακών και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Τα κρίσιμα εξαρτήματα φθοράς παραμένουν αποθηκευμένα για άμεση παγκόσμια αποστολή.

 

FAQ

 

Ε: Πώς μπορώ να επιλέξω τη σωστή ισχύ λέιζερ για το εργοστάσιό μου;

Α: Βασίστε την επιλογή σας στο μέγιστο πάχος υλικού που επεξεργάζεστε καθημερινά. Εάν τα λεπτά-έως-μέτρια φύλλα αποτελούν το 80% της παραγωγής, τα 3 kW – 6 kW είναι τα βέλτιστα. Για κοπή παχιάς πλάκας ή επεξεργασία αζώτου υψηλής-ταχύτητας, επιλέξτε 8 kW ή μεγαλύτερη.

Ε: Ποιο είναι το κύριο πλεονέκτημα ενός κλειστού κόφτη λέιζερ;

Α: Μια κλειστή κατασκευή εξασφαλίζει ασφάλεια ακτινοβολίας Κλάσης 1, παγιδεύει καπνό και τοξική σκόνη στην περιοχή εξαγωγής πολλών-ζωνών και μειώνει τον λειτουργικό θόρυβο στο συνεργείο.

Ε: Γιατί να επιλέξω μια διαμόρφωση πίνακα ανταλλαγής;

Α: Ένα τραπέζι ανταλλαγής χρειάζεται περίπου 15 δευτερόλεπτα για να αντικαταστήσει τα ολοκληρωμένα εξαρτήματα με ένα ακατέργαστο φύλλο, επιτρέποντας τη συνέχιση της κοπής ενώ οι χειριστές ξεφορτώνουν εξαρτήματα, αυξάνοντας την ημερήσια παραγωγή.

Ε: Μπορώ να δοκιμάσω την ποιότητα κοπής χρησιμοποιώντας τα δικά μου σχέδια DXF;

Α: Ναι, στείλτε τις προδιαγραφές του υλικού σας και τα αρχεία DXF για να λάβετε ένα πλήρες δείγμα βίντεο κοπής, φωτογραφίες αιχμής υψηλής ανάλυσης{{0} και αναφορές δεδομένων επεξεργασίας.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή κοπής με λέιζερ κλειστής λαμαρίνας, κατασκευαστές μηχανών κοπής λέιζερ κλειστής λαμαρίνας Κίνας, προμηθευτές

Να στείλετε μήνυμα