Μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ ακριβείας

Σημαντική μείωση κόστους:Η συγκόλληση με λέιζερ μονής διέλευσης-αντικαθιστά τις παραδοσιακές διεργασίες TIG/MIG πολλαπλών διελεύσεων, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο εργασίας και τη στίλβωση μετά την{2}}συγκόλληση.
Ζώνη που επηρεάζεται από χαμηλή ζέστη-:Η άμεση εστίαση θερμότητας λέιζερ ελαχιστοποιεί τη θερμική διαστολή, αποτρέποντας την παραμόρφωση σε λεπτές μεταλλικές κατασκευές.
Συνεπείς ραφές υψηλής-αντοχής:Παράγει ομοιόμορφες, χωρίς πόρους-συγκολλήσεις με εξαιρετική αντοχή σε εφελκυσμό σε διάφορες παρτίδες.
Αρθρωτές επιλογές ισχύος:Επιτρέπει στους κατασκευαστές να επιλέξουν ένα βελτιστοποιημένο σύστημα ισχύος λέιζερ που ταιριάζει με την ακριβή παραγωγή τους.

Ντουλάπια και εξοπλισμός από ανοξείδωτο χάλυβα:Δημιουργεί καθαρές, στεγανές ραφές σε επαγγελματικό εξοπλισμό κουζίνας, ηλεκτρικά περιβλήματα και μηχανήματα επεξεργασίας τροφίμων.
Πλαίσια μηχανημάτων & πλάκες βάσης:Συνδέει δομικούς σωλήνες, βραχίονες και εξαρτήματα βαρέως φύλλου με υψηλή δομική ακεραιότητα.
Αρχιτεκτονικά Μεταλλικά έργα:Παράγει καθαρές εξωτερικές συγκολλήσεις σε κιγκλιδώματα, κουφώματα θυρών, διακοσμητικά πάνελ και προσαρμοσμένες εσωτερικές μεταλλικές κατασκευές.
Κουφώματα λαμαρίνας:Επιτρέπει τη σύνδεση ραφής χαμηλής-παραμόρφωσης σε κιβώτια ελέγχου, μονάδες HVAC και ηλεκτρονικό πλαίσιο.

1.000W - Κατασκευή ελαφριάς λαμαρίνας
Δυνατότητα: Ιδανικό για λεπτό ανοξείδωτο χάλυβα (έως 3 mm) και ανθρακούχο χάλυβα (έως 3 mm).
Τυπικές εφαρμογές: Περιβλήματα ακριβείας, βραχίονες, φωτιστικά πλαίσια, διακοσμητικά καλύμματα, αγωγοί HVAC.

2.000 W - Γενική Βιομηχανική Κατασκευή
Δυνατότητα: Χειρίζεται μέταλλα μεσαίου πάχους-συμπεριλαμβανομένων ανοξείδωτου χάλυβα (έως 5 mm), ανθρακούχου χάλυβα (έως 5 mm) και αλουμινίου (έως 3 mm).
Τυπικές εφαρμογές: Κουφώματα μηχανημάτων, βιομηχανικά ερμάρια, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, δομικά συγκροτήματα.

Συγκόλληση 3.000 W - Βαριάς-Συγκόλλησης και υψηλής ταχύτητας{{4}
Δυνατότητα: Σχεδιασμένο για παχύτερα τμήματα που απαιτούν βαθιά διείσδυση (ανοξείδωτο/ανθρακοχάλυβας έως 8 mm, αλουμίνιο έως 5 mm) και υψηλή απόδοση παραγωγής.
Τυπικές εφαρμογές: Μεγάλες κατασκευασμένες κατασκευές, δοχεία πίεσης, γραμμές παραγωγής μεγάλου-όγκου.

Αρθρώσεις γλουτών:Παράγει ομαλές, επίπεδες ραφές συγκόλλησης που απαιτούν ελάχιστη μετα-επεξεργασία.
Γωνιακές αρθρώσεις:Εξασφαλίζει βαθύ βάθος σύντηξης με ελάχιστη εισαγωγή θερμότητας, αποτρέποντας τη στρέβλωση του πάνελ.
Τ-Αρθρώσεις και αρθρώσεις άκρων:Επιτρέπει αξιόπιστες συγκολλήσεις φιλέτου ακόμα και σε λαμαρίνες λεπτού διαμέτρου-χωρίς καύση-.

10–100% Διαμόρφωση ισχύος:Επιτρέπει την ακριβή προσαρμογή της εξόδου λέιζερ για τον έλεγχο της εισόδου θερμότητας, προστατεύοντας τα ευαίσθητα λεπτά φύλλα ενώ παράλληλα παρέχει βαθιά σύντηξη για παχύτερα τμήματα.
Τεχνολογία ταλάντωσης δέσμης ταλάντωσης:Διευρύνει το πλάτος της ραφής συγκόλλησης (0,5–5,0 mm), βελτιώνοντας σημαντικά την ανοχή για κακή ευθυγράμμιση αρμών και γεφύρωση του κενού ραφής.
Ενσωματωμένος αυτόματος τροφοδότης καλωδίων:Υποστηρίζει συγχρονισμένη τροφοδοσία καλωδίων (0,8–1,6 mm) για την ομαλή πλήρωση μεγαλύτερων κενών αρμών κατά τη διάρκεια εργασιών χειρός.

Διπλός έλεγχος θερμοκρασίας:Ψύχει χωριστά τη γεννήτρια λέιζερ ινών και την κεφαλή του οπτικού φακού για να εξασφαλίσει σταθερή συνεχή έξοδο.

Προστασία συστήματος σε πραγματικό χρόνο:Οι ενσωματωμένοι-αισθητήρες ροής και θερμοκρασίας ενεργοποιούν ασφαλείς μπλοκαρίσματα εάν οι παράμετροι υπερβαίνουν τα κανονικά όρια λειτουργίας.

Κύκλος Βιομηχανικών Καθηκόντων:Υποστηρίζει εκτεταμένες περιόδους λειτουργίας κατά τις εντατικές βάρδιες παραγωγής.

Έλεγχοι συνέλευσης υποσυστήματος:Ατομική δοκιμή της γεννήτριας λέιζερ, του ψυκτικού συγκροτήματος νερού, της οπτικής κεφαλής και των ηλεκτρονικών κυκλωμάτων ελέγχου κατά τη συναρμολόγηση.
Δοκιμή σταθερότητας ισχύος και λειτουργίας:Δοκιμή συνεχούς λειτουργίας πλήρους-φόρτωσης για την επαλήθευση της ποιότητας της δέσμης, της σταθερότητας ισχύος και της απόδοσης θερμικής διαχείρισης.
Επαλήθευση δείγματος υλικού:Προαιρετικές δοκιμές συγκόλλησης πριν από την αποστολή-που πραγματοποιήθηκαν στις προδιαγραφές υλικού που παρέχονται από τον πελάτη- για να επιβεβαιωθεί το βάθος και η εμφάνιση της ραφής.
Προ-Επιθεώρηση αποστολής:Εκτενής τελικός έλεγχος που καλύπτει όλες τις ασφάλειες, τις ετικέτες, τα καλώδια τροφοδοσίας και τα παρεχόμενα σετ αξεσουάρ πριν από το κιβώτιο.