Το σύστημα κοπής με λέιζερ ινών CNC με τραπέζι μεταφοράς συνδυάζει την κοπή λέιζερ υψηλής-ακρίβειας με ένα αυτοματοποιημένο τραπέζι ανταλλαγής. Σχεδιασμένο για συνεχή επεξεργασία μεταλλικών φύλλων, μεγιστοποιεί τους κύκλους εργασίας κοπής μειώνοντας τον χρόνο αδράνειας κατά τη φόρτωση και την εκφόρτωση του φύλλου.
Τεχνικές Προδιαγραφές
|
Παράμετρος / Στοιχείο |
Τεχνική Προδιαγραφή / Τυπική επιλογή |
|
Τύπος λέιζερ |
Πηγή λέιζερ ινών (IPG / Raycus / nLIGHT προαιρετικά) |
|
Ισχύς λέιζερ |
1,5 kW / 3 kW / 6 kW / 12 kW / 20 kW |
|
Χώρος Εργασίας |
3000 x 1500 mm / 4000 x 2000 mm / 6000 x 2000 mm |
|
Ακρίβεια θέσης Χ/Υ |
Έως +/-0,03 χλστ |
|
Επαναλάβετε την ακρίβεια τοποθέτησης |
Έως +/-0,02 χλστ |
|
Μέγ. Ταχύτητα τοποθέτησης |
Έως 120 m/min |
|
Μέγ. Επιτάχυνση |
Έως 1,5 G |
|
Z-Axis Travel |
Περίπου. 100-120 χλστ |
|
Σύστημα και λογισμικό CNC |
Σύστημα ελέγχου σειράς CypCut / FSCUT |
|
Χρόνος ανταλλαγής τραπεζιού |
Περίπου. 10-40 s (Τραπέζι διπλής μεταφοράς) |
|
Μέγ. Χωρητικότητα φορτίου πίνακα |
Περίπου. 1400-3800 κιλά |
|
Σύστημα υποβοήθησης αερίου |
Οξυγόνο (Ο2), Άζωτο (Ν2), Πεπιεσμένος Αέρας |
Βασικά Πλεονεκτήματα
Αλλαγές φύλλων υψηλής-συχνότητας:Συνιστάται για εγκαταστάσεις που εκτελούν πολλές βάρδιες καθημερινά.
Υπηρεσίες επανάληψης-Υψηλού όγκου:Ιδανικό για μαζική παραγωγή όπου η ελαχιστοποίηση των κύκλων φορτίου μειώνει άμεσα το κόστος μονάδας.
Σύντομοι κύκλοι κοπής:Μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα κατά την κοπή λεπτών εξαρτημάτων με σύντομους χρόνους επεξεργασίας ανά-φύλλο.
Μεγιστοποιημένη απόδοση κεφαλαίου:Διασφαλίζει ότι ο ακριβός εξοπλισμός πηγής λέιζερ λειτουργεί συνεχώς χωρίς ρελαντί.
Εφαρμογές Βιομηχανίας
Καταστήματα γενικής λαμαρίνας:Περιβλήματα, ηλεκτρικά κουτιά, εξαρτήματα HVAC και προσαρμοσμένα στηρίγματα.
Κατασκευή μηχανημάτων:Σκελετοί βαρέων μηχανών, προφυλακτήρες, πλάκες στερέωσης και δομικά στοιχεία.
Δομικό Χάλυβας & Κατασκευές:Πλάκες σύνδεσης, γωνίες και προσαρμοσμένα αρχιτεκτονικά στηρίγματα.
Ηλεκτρικός Εξοπλισμός:Πίνακες ελέγχου, περιβλήματα μετασχηματιστή και εσωτερικοί βραχίονες ακριβείας.
Οδηγός επιλογής περιοχής εργασίας
Διαστάσεις 3000 x 1500 mm
Ιδανικό για τυπικά μεγέθη λαμαρίνας, ηλεκτρικά περιβλήματα, βραχίονες, πάνελ και γενική κατασκευή-εργασιών.
Διαστάσεις 4000 x 2000 mm
Παρέχει εκτεταμένο χώρο κοπής για μεγάλα δομικά μέρη, προφυλακτήρες μηχανημάτων και μεγαλύτερης διάρκειας επεξεργασία φύλλων.
Εκτεταμένη μορφή 6000 x 2000 mm
Σχεδιασμένο για μακριές λαμαρίνες, μεγάλα βιομηχανικά εξαρτήματα και κατασκευή βαρέων δομικών μετάλλων.
Επιλογή ισχύος λέιζερ
1,5-3 kW: Κατασκευή ελαφρών φύλλων
Γρήγορες ταχύτητες κοπής σε λεπτά φύλλα. χαμηλή κατανάλωση ενέργειας για-οικονομική καθημερινή παραγωγή.
3-6 kW: Γενική Κατασκευή και Μεσαία Φύλλα
Ισορροπημένη απόδοση στην κατασκευή ανθρακούχου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και αλουμινίου.
6-12 kW: Επεξεργασία πλάκας υψηλής απόδοσης και παχιάς
Αυξάνει σημαντικά την ταχύτητα κοπής σε πλάκες μεσαίου-έως-χοντρού. επιτρέπει την κοπή καθαρού αέρα ή αζώτου.
12-20 kW: Βαριά βιομηχανική ικανότητα κοπής
Μέγιστη ταχύτητα επεξεργασίας και ποιότητα ακμών σε εξαιρετικά παχιές πλάκες από χάλυβα, δομικά στοιχεία και κράματα υψηλής-ανακλαστικότητας.
Αρχή λειτουργίας του πίνακα μεταφοράς
Φόρτωση πρώτων υλών
Ο χειριστής τοποθετεί ένα νέο μεταλλικό φύλλο στον πίνακα Α έξω από τη ζώνη κοπής.
Κύκλος κοπής με λέιζερ
Το μηχάνημα επεξεργάζεται το φορτωμένο φύλλο μέσα στο προστατευμένο περίβλημα κοπής.
Εκφόρτωση & Προετοιμασία
Ενώ ο Πίνακας Α κόβεται, ο χειριστής ξεφορτώνει τα κομμένα μέρη και τοποθετεί ένα νέο φύλλο στον εξωτερικό πίνακα Β.
Ταχεία ανταλλαγή τραπεζιών
Με την ολοκλήρωση του κύκλου, ο Πίνακας Α και ο Πίνακας Β αλλάζουν αυτόματα τις θέσεις σε 10–40 δευτερόλεπτα.
Πρότυπο επιθεώρησης εργοστασίου
Κατασκευή κρεβατιού μηχανής ακριβείας
Το βαρέως τύπου κρεβάτι μηχανής-συγκολλημένου μηχανήματος υφίσταται-ανακουφιστική ανόπτηση και άλεσμα υψηλής
Βαθμονόμηση λέιζερ και ευθυγράμμιση αξόνων
Αυστηρές δοκιμές ακρίβειας τοποθέτησης χρησιμοποιώντας συμβολόμετρα λέιζερ, συστήματα μπάλας Renishaw και ακριβή δοκιμή τετραγωνισμού.
100% πριν από την αποστολή-Λειτουργικές δοκιμές
Πλήρης επιθεώρηση της κίνησης του άξονα, αυτόματη-απόκριση εστίασης, ταχύτητα ανταλλαγής τραπεζιού μεταφοράς, απόδοση του ψυκτικού συγκροτήματος και υποβοήθηση ελέγχου πίεσης αερίου.
Δοκιμή δειγμάτων πελατών
Οι δοκιμές κοπής δειγμάτων πραγματοποιούνται πριν από την αποστολή χρησιμοποιώντας υλικά, πάχη και σχέδια που καθορίζονται από τον αγοραστή-, με πλήρεις αναφορές δοκιμών και επιβεβαίωση βίντεο HD.
Διεθνής παράδοση και συσκευασία Logistics
Προστατευτική Συσκευασία
Αντι-{0}}επεξεργασία λαδιού κατά της σκουριάς, περιτύλιγμα με προστασία από την υγρασία-και βαριά-προστατευτικά καλύμματα για όλα τα μηχανικά και ηλεκτρικά συγκροτήματα.
Ασφαλής επισκευή μεταφοράς
Όλα τα κινούμενα εξαρτήματα, οι άξονες σκελετών και οι μηχανισμοί του τραπεζιού μεταφοράς είναι μηχανικά κλειδωμένα για να αποφευχθεί η ζημιά από κραδασμούς κατά τη μεταφορά του κοντέινερ.
Αξεσουάρ και αρθρωτή συσκευασία
Τα βοηθητικά συστήματα (ψύκτη νερού, συλλέκτης σκόνης, πηγή λέιζερ, ντουλάπι ελέγχου) συσκευάζονται ξεχωριστά με σαφή σήμανση εξαρτημάτων.
Παγκόσμια-Υποστήριξη μετά την πώληση
Ολοκληρωμένη Εγγύηση
Τυπική εγγύηση 2 ετών στα βασικά εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένης της πηγής λέιζερ ινών.
Απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη
Διαδικτυακά διαγνωστικά{0}}σε πραγματικό χρόνο, βαθμονόμηση παραμέτρων CNC και ενημερώσεις λογισμικού που παρέχονται από μηχανικούς εργοστασίου.
Τοπικές υπηρεσίες στον ιστότοπο-
Προαιρετική εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και εκπαίδευση χειριστή στον ιστότοπο-διατίθεται κατόπιν αιτήματος.
Γρήγορη-Προμήθεια ανταλλακτικών
Παγκόσμια αεροπορική-αποστολή εμπορευμάτων για εξαρτήματα κρίσιμης φθοράς (ακροφύσια, προστατευτικά παράθυρα, κεραμικοί δακτύλιοι) για ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας του καταστήματος-.
FAQ
